Lógica de Control Trifásico y Arquitectura de Retroalimentación Pasiva
El OMK-Ex05H está diseñado para infraestructura industrial a gran escala donde la energía trifásica es el estándar para el control de motores en toda la planta:
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Conmutación por Inversión de Fase: El control direccional se logra mediante un circuito externo de inversión de fase. Al intercambiar dos fases de la alimentación de CA trifásica de 380V, el actuador invierte la rotación del motor para realizar operaciones de apertura o cierre.
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Integración de Contactos Secos Pasivos: El circuito de retroalimentación está desacoplado eléctricamente de la alimentación de motor de alto voltaje. Cuando la válvula completa su recorrido de $90^\circ$, la leva mecánica de límite activa un conjunto de contactos secos. Esto proporciona una señal de confirmación limpia y sin energía a la PLC o DCS de la planta, protegiendo el hardware de control sensible de las sobretensiones de 380V.
Dimensiones Generales y Parámetros de Rendimiento
| Parámetros de Rendimiento Tipo Potencia | OMK-Ex05 | ||||
| DC24V | AC24V | AC110V | AC380V | AC220V | |
| Potencia del Motor | 13W | 10W | 10W | 6W | 10W |
| Corriente Nominal | 1.28A | 1.50A | 0.24A | 0.07A | 0.15A |
| Tiempo/Torque Estándar | 20S/50Nm | ||||
| Tiempo/Torque Opcional | 4S/20Nm 10S/30Nm | 4S/20Nm 10S/30Nm 60S/50Nm | |||
| Ángulo de Giro | Ajustable de 0 ~ 360° | ||||
| Circuito de Control Disponible | Tipos A、B、C、D、E、F、G、H | ||||
| Peso Total | 3.0kg | ||||
| Resistencia de Aislamiento | DC24V/AC24V:100MΩ/250VDC AC110V/AC220V/AC380V:100 MΩ/500VDC | ||||
| Clase de Resistencia a Tensión | DC24V/AC24V:500VAC 1 minuto、AC110V/AC220V:1500VAC 1 minuto、AC380V:1800VAC 1 minuto | ||||
| Clase de Protección | IP67 | ||||
| Grado de Protección Explosiva | Exd Ⅱ BT4Gb | ||||
| Ángulo de Instalación | 360° en cualquier ángulo | ||||
| Interfaz Eléctrica | Un Conector de Cable Impermeable G1/2(Para tipos con señales de control como 4-20mA DC, etc., agregar uno más) | ||||
| Temperatura Ambiente | -30℃ ~+60℃ | ||||
| Función Opcional | ◆Calentador para eliminar humedad | ||||

Características de Ingeniería Central y Durabilidad
1. Gabinete de Aluminio ADC12 a Prueba de Explosiones
Los componentes internos se alojan en una cámara a prueba de explosiones de aleación de aluminio ADC12 de alta calidad. El gabinete sufre envejecimiento térmico artificial, arenado y se termina con un recubrimiento en polvo para exteriores aplicado térmicamente más grueso que 0.2 mm. Este recubrimiento resiste calor hasta 150°C y protege contra gases corrosivos comunes en entornos petroquímicos.
2. Motor de Alta Eficiencia y Transmisión de Espiga
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Reserva de Torque: El motor trifásico está diseñado con una reserva de seguridad de torque de 1.3x a 1.5x, asegurando una fuerza de desprendimiento constante incluso bajo cargas de alta fricción o transitorios de presión dentro de las tuberías de proceso.
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Integridad de la Unión de Espiga: El tren de engranajes utiliza una rueda de gusano de bronce de aluminio de alto rendimiento y un eje de gusano de acero aleado 40Cr (tratado con óxido negro). Para prevenir fallos estructurales, el eje de salida se conecta a la rueda de gusano mediante una unión de espiga, proporcionando una distribución de esfuerzos superior en comparación con los diseños de eje de una pieza tradicionales.
3. Caja de Engranajes de Precisión y Rodamientos EMQ P6
Todos los engranajes de reducción internos son mecanizados con precisión a partir de acero templado y revenido, conocido por su alta resistencia a la fatiga y al desgaste. Cada eje de engranaje está soportado por rodamientos de bolas de ranura profunda de grado P6 que cumplen con el estándar EMQ (ZV2), lo que minimiza la vibración y el ruido mientras asegura que el actuador pueda manejar cargas de choque a largo plazo.
4. Sellado y Lubricación Importados
Para garantizar una vida útil sin mantenimiento y sin fugas:
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Lubricación: Los engranajes internos se lubrican con grasa sintética importada de alta calidad Mobil.
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Sellado: La unidad está protegida por sellos de aceite TC de esqueleto de doble labio de la marca alemana Oubaisi, evitando la fuga de grasa y sellando el gabinete contra contaminantes ambientales.
Manufactura y Garantía de Calidad (FAT)
Cada OMK-Ex05H se manufactura mediante un sistema de ciclo cerrado: las piezas 2D/3D se modelan utilizando software UG para análisis predictivo de tensiones, se mecanizan en centros CNC de 4 ejes de alta precisión y se verifican mediante Máquinas de Medición por Coordenadas (CMM) para asegurar el cumplimiento de las tolerancias de diseño.
Protocolo de Inspección Previo al Envío
Cumplimiento Global y Aplicaciones
El OMK-Ex05H cumple con la norma JB/T8219-1999 para actuadores industriales y cuenta con certificaciones del Instituto de Instrumentación de Automatización de Procesos de Shanghai (Número de Informe: C16040-WT). El proceso de manufactura se adhiere a la ISO 9001:2008 y lleva la marca CE, asegurando la preparación para el comercio internacional y la instalación.
Casos de Uso Típicos:
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Infraestructura Energética: Sistemas de control de combustible y derivación de agua en plantas de generación de energía a gran escala de carbón o hidroeléctrica.
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Industria Pesada: Procesamiento de acero, control de flujo de aire de hornos de fundición y desviadores de ventilación metalúrgicos a gran escala.
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Procesamiento a Gran Escala: Plantas de tratamiento de agua industrial, centros de distribución de procesos químicos y líneas de fabricación de papel automatizadas.
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Marítimo y Construcción Naval: Gestión de agua de lastre y control de flujo de tuberías de cubierta a gran escala.
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