Actuador eléctrico antiexplosivo trifásico OMK-Ex40H AC380V

Actuador Eléctrico Antiexplosivo Trifásico OMK-Ex40H AC380V

Tipo de Parámetro de Rendimiento

OMK-Ex20

OMK-Ex30

OMK-Ex40

OMK-Ex60

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

Potencia del Motor

35W

40W

40W

30W

50W

40W

40W

30W

70W

90W

90W

40W

70W

90W

90W

40W

Corriente Nominal

3.57A

0.65A

0.37A

0.15A

4.62A

0.65A

0.37A

0.15A

5.13A

1.12A

0.57A

0.29A

5.13A

1.18A

0.60A

0.29A

Tiempo/Torque Estándar

25S/200NM

30S/300NM

30S/400NM

45S/600NM

Tiempo/Torque Opcional

15S/100NM

6S/80NM

15S/200NM

60S/400NM

Ángulo de Giro

Ajustable de 0~90°

Peso Total (kg)

10.0Kg

10.0Kg

10.5Kg

10.5Kg

Resistencia de Aislamiento en Frío (MΩ)

AC

Marca: OMKEE (Wuhan Omkee)

Certificaciones: ISO9001:2008 | Norma CE | Ex d IIB T4 Gb | Protección contra Entrada de Partículas IP68

Automatización Industrial Pesada Trifásica de Alta Potencia: El OMK-Ex40H es un actuador eléctrico de giro de cuarto de vuelta antiexplosivo y resistente, diseñado específicamente para procesos industriales que funcionan en redes trifásicas de AC380V de alta capacidad. Impulsado por un robusto circuito de inversión de fase externo y un motor de engranaje de 400Nm, esta unidad ofrece máxima eficiencia de torque mecánico, bajas pérdidas en la línea eléctrica y seguimiento confiable de la posición de fin de recorrido para diseños de macroautomatización peligrosos.

1. Amplios Campos de Aplicación Industrial

Los actuadores trifásicos de AC380V de alta potencia de OMKEE se despliegan ampliamente en sistemas de control de flujo industrial pesado y entornos automatizados severos:

• Procesamiento de Petróleo, Gas y Químicos: Líneas principales de refinación pesada, instalaciones de almacenamiento petroquímico y oleoductos de transporte interurbanos.

• Infraestructura de Energía y Electricidad: Válvulas principales de aislamiento de vapor y agua de alta presión en plantas hidroeléctricas y térmicas.

• Servicios de Agua y Tratamiento: compuertas de desagüe de alto torque y válvulas principales de procesamiento en drenaje municipal, estaciones de bombeo y redes de aguas residuales industriales.

• Metalmecánica Pesada y Acero: Accionamientos de compuertas de aire de horno de alta carga, líneas de agua pesada y sistemas de válvulas de molinos de fundición.

• Producción Especializada: Tuberia de fluido de materia prima de alto volumen en pulpa y papel, síntesis farmacéutica y líneas alimentarias.

• Infraestructura Marítima y de Alta Entrada: Redes de válvulas principales de carga/balasto en ingeniería marina, construcción naval y automatización de edificios a escala industrial.

2. Ingeniería de Componentes Premium

Recinto Avanzado con Múltiples Tratamientos

• Material: Aluminio fundido por die casting ADC12 resistente.

• Tratamiento de Superficie Mejorado: Sometido a envejecimiento artificial riguroso, chorreado de grano, impregnación al vacío (sellado) y oxidación de superficie.

• Acabado Premium: Recubierto con polvo electrostático auténtico AkzoNobel (阿克苏) (espesor $>0.2\text{ mm}$), proporcionando excelentes propiedades de barrera química y estabilidad térmica a temperaturas superiores a 150°C.

Sistema de Engranaje de Torno de Alto Torque

• Engranaje de Torno: Forjado a partir de una pieza de aleación de aluminio-bronce de proporción personalizada y mecanizado por CNC con tolerancias exactas.

• Torno y Eje de Salida: Mecanizados con precisión a partir de acero de aleación 40Cr resistente, totalmente tratados térmicamente y acabados con una capa de óxido negro para una superior prevención de óxido.

• Conexión de Espigas: El eje y el engranaje se unen mediante una disposición de espigas resistente, eliminando los puntos débiles estructurales y los defectos de rotura de eje comunes en los ejes monoblock integrados tradicionales.

Caja de Engranajes Templada con Precisión

• Todos los engranajes de reducción internos son mecanizados con precisión a partir de acero templado de alta calidad, ofreciendo resistencia excepcional, bajo ruido de funcionamiento, límites de fatiga altos y superior resistencia al desgaste.

• Ambos extremos de los ejes de reducción están anclados por cojinetes de bolas de ranura profunda de precisión para absorber impactos operativos pesados. La carcasa de reducción es fundida por die casting de aluminio ADC12 para máxima alineación estructural.

Motor Industrial Trifásico Resistente

• Optimizado específicamente para operaciones trifásicas de AC380V para abordar ciclos de servicio industrial complejos y demandas de alto torque inmenso. El motor maneja 1.3x a 1.5x su torque nominal.

• Parámetros críticos—como el aumento de temperatura, la inercia rotacional y la resistencia a la tensión de aislamiento—son optimizados y probados en laboratorio para garantizar arranques continuos y frecuentes en capacidades totales o sobrecargadas.

Cojinetes de Bajo Ruido de Grado P6

• Los cojinetes internos presentan holgura ajustada, bajo ruido y alta precisión de funcionamiento, coincidiendo estrictamente con la norma de bajo ruido EMQ (ZV2) y una calificación de precisión P6.

• Esto se logra mediante superacabado especializado de las pistas, esfericidad mejorada de las bolas y configuraciones optimizadas de la jaula.

Control Avanzado de Límite de Recorrido

• Cuenta con un dispositivo de control de recorrido fácil de usar, desarrollado independientemente. La calibración operativa y el ajuste de campo se ejecutan fácilmente a través del conveniente "Eje de Ajuste" superior, simplificando la puesta en marcha en campo.

Sellos Premium y Lubricación

• Equipado con sellos de aceite TC de esqueleto de doble labio importados German Obos (欧博斯) y anillos O premium para una exclusión excepcional de fluidos.

• La caja de engranajes interna está prelubricada de por vida con grasa industrial importada auténtica Mobil.

3. Diseño de Ingeniería y Garantía de Calidad (QA) 100%

• Simulación Digital UG: Diseñado por especialistas senior en automatización de válvulas con más de 10 años de experiencia. Las estructuras se someten a modelado 2D/3D completo y simulación avanzada de software UG antes de la aprobación del molde de die casting.

• Mecanizado de Precisión CNC de 4 Ejes: Los componentes vitales se procesan en centros de mecanizado de 4 ejes de alta precisión importados utilizando fijaciones neumáticas de alta eficiencia para eliminar errores de alineación.