Tipo
Potencia
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Parámetros de Rendimiento | ||||
| OMK-EX10 | |||||
| DC24V | AC110V | AC24V | AC380V | AC220V | |
| Potencia del Motor | 25W | 25W | 25W | 15W | 25W |
| Corriente Nominal | 2.03A | 0.57A | 2.12A | 0.10A | 0.32A |
| Tiempo / Torque Opcional | 30S/100NM | ||||
| Ángulo de Giro | 15S/50NM 20S/70NM | 60S/100NM | |||
| Peso Total (kg) | Ajustable de 0~360 | ||||
| Resistencia de Aislamiento en Frío (M Ω) | 5.5 | ||||
| Clase de Resistencia a Voltaje | AC110V/220V/380V : 100MΩ/500VDC | ||||
| Clase de Protección | AC110V/220V : 1500VAC por un minuto, AC380V : 1800VAC por un minuto | ||||
| Grado de Protección Explosiva | IP67 | ||||
| Ángulo de Instalación | ExdIIBT4 Gb | ||||
| Interfaz Eléctrica | Un Conector de Cable Impermeable G1/2 (Para tipos con señales de control como 4-20mA DC, agregar uno más) | ||||
| Temperatura Ambiente (℃) | -30℃ ~ +60℃ | ||||
| Tipo de Circuito de Control | Un Conector de Cable Impermeable G1/2(Para tipos con señales de control como 4-20mA DC, agregar uno más) | ||||
| Opciones de Otras Funciones | Tipo A: Tipo de Interruptor Ordinal; Tipo B: Tipo de Retroalimentación de Señal Pasiva; Tipo C: Tipo de Retroalimentación de Señal de Resistencia; Tipo D: Tipo de Retroalimentación de Señal de Resistencia y Señal Pasiva; Tipo E: Tipo Ajustable; Tipo F: Con Transmisor de Posición; Tipo G: Tipo de Control de Corriente DC; Tipo H: Tipo de Control de Potencia AC 380V | ||||
| Opciones de Otras Funciones | |||||
Marca: Omkee (Wuhan, China)
Descripción del Producto
El OMK-Ex10H es un actuador eléctrico de giro de cuarto de vuelta anti-explosivo de servicio pesado diseñado por Omkee. Optimizado para redes de distribución de energía industrial específicas, opera con una fuente de alimentación AC380V y utiliza un circuito de inversión de fase externo para impulsar operaciones precisas de apertura y cierre de válvulas. Combinando un núcleo mecánico de servicio pesado con capacidades de voltaje AC industrial, emite un conjunto de contactos secos pasivos (señales sin voltaje) en las posiciones de apertura y cierre completas, proporcionando una plataforma de automatización de válvulas robusta y altamente segura para entornos peligrosos.
Campos Clave de Aplicación
Totalmente compatible con parámetros de seguridad anti-explosivos globales rigurosos, este actuador es ampliamente utilizado en industrias que requieren alta estabilidad operativa y distribución de energía específica:
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Petróleo, Petroquímica, Oleoductos y Gasoductos, e Ingeniería Química
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Centrales Eléctricas (Sistemas de Energía Hidroeléctrica y Térmica)
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Tratamiento de Agua, Gestión de Aguas Residuales y Grandes Estaciones de Bombeo
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Metalmurgia, Hornos de Soplado, Acerías y Molinos de Pulpa y Papel
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Farmacia, Biotecnología, Procesamiento Alimentario y Sistemas de Automatización de Edificios
Características de Componentes Premium
1. Carcasa Exterior Rugosa ADC12
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Material: Aleación de aluminio fundido ADC12 premium.
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Tratamiento de Superficie: Somete a envejecimiento artificial, granallado y un proceso avanzado de recubrimiento en polvo electrostático. El acabado tiene un grosor superior a 0.2 mm con un umbral térmico capaz de resistir temperaturas de hasta 150°C, proporcionando una durabilidad excepcional contra el desgaste industrial, la intemperie al aire libre y la corrosión ambiental.
2. Ensamble de Engranaje de Gusano y Eje de Transmisión de Servicio Pesado
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Engranaje de Gusano: Forjado utilizando una pieza bruta de aleación de aluminio-bronce de proporción personalizada para resistir alta fricción física y tensión mecánica.
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Eje de Transmisión y Gusano: mecanizado a partir de acero de aleación 40Cr premium, mejorado estructuralmente mediante tratamientos térmicos avanzados de temple y revenido, y acabado con una capa de óxido negro para prevención a largo plazo de la corrosión.
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Conexión de Espigas: Utiliza una junta de engranaje de espigas de servicio pesado entre el eje de salida y el engranaje de gusano. Este diseño resuelve las vulnerabilidades de rotura o torsión mecánica inherentes en los ejes de fundición monoblock típicos bajo altas tensiones de carga.
3. Caja Reductora de Engranaje Templada con Precisión
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Todos los engranajes internos de reducción de velocidad son fresados con precisión a partir de aceros estructurales superiores templados y revenidos, con tolerancias estrechas, alta precisión, bajo ruido y alta resistencia a la fatiga y el desgaste por abrasión.
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Ambos extremos de los trenes de engranajes están firmemente anclados por cojinetes de bolas de ranura profunda de alta precisión para mitigar el ruido de funcionamiento y absorber cargas de choque físico extremas.
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La carcasa reductora se funde independientemente de aleación ADC12 para mantener la alineación rígida de los engranajes y la conversión suave del torque.
4. Motor Industrial Sobrediseñado
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Específicamente optimizado para entornos industriales complejos y redes de energía AC dirigidas, el motor cuenta con un margen de seguridad integrado que proporciona 1.3 a 1.5 veces el torque nominal de diseño.
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Se ha aplicado una optimización de diseño meticulosa a parámetros como el aumento de temperatura, la inercia rotacional y la resistencia dieléctrica, asegurando que el actuador arranque y reversa frecuentemente de manera confiable bajo carga total o picos de sobrecarga momentánea.
5. Cojinetes P6 Ultra-Silenciosos de Alta Calidad
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Todos los cojinetes internos cumplen con las directrices premium de bajo ruido EMQ (ZV2), logrando una clasificación de precisión P6 estandarizada con un juego mecánico mínimo.
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La huella vibratoria ultra-baja se logra mediante el control estricto de la rugosidad de la superficie de la carrera/bola, la redondez del anillo/bola y los diseños optimizados de retenedor.
6. Sistema Propietario de Ajuste de Carrera
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La serie OMK utiliza un mecanismo de control de carrera de doble límite desarrollado internamente. La puesta en marcha del límite de recorrido en sitio se maneja mediante un "Eje de Ajuste" intuitivo y accesible desde la parte superior, haciendo que la calibración sea simple, inmediata y extremadamente precisa.
7. Sellado y Lubricación Premium Importados
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Sellos de Fluido: Sellos de aceite de esqueleto de doble labio serie TC y anillos O estructurales se importan exclusivamente de la aclamada marca Olborz® de Alemania para una protección superior contra fugas.
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Lubricación: Completamente lleno con grasa industrial premium importada Mobil®, manteniendo viscosidad estable y arrastre mínimo a través de variaciones de temperatura amplias.
Garantía de Calidad Rígida y Directrices de Producción
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Diseño de Simulación Avanzado: Desarrollado por ingenieros seniors con más de 10 años de experiencia industrial. Todos los planos se someten a un análisis intensivo de estrés cinemático y estructural mediante software UG antes de que se fabriquen los moldes de fundición por die casting.
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Acabado de Precisión CNC de 4 Ejes: Las piezas se terminan en centros de mecanizado de 4 ejes importados de alta precisión utilizando herrajes de sujeción neumáticos rápidos y de alta eficiencia. Las superficies post-mecanizadas se someten a validación dimensional completa mediante una Máquina de Medición Coordinada (CMM) para garantizar el cumplimiento con tolerancias de diseño estrechas.
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Prueba de Salida Obligatoria de 5 Etapas: Antes de salir de la fábrica, cada unidad ensamblada debe aprobar con éxito:
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Prueba de Margen de Torque: Probada bajo voltajes nominales y negativos de línea para confirmar un margen de torque estructural obligatorio de al menos 1.3 veces el umbral nominal.
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Aislamiento Dieléctrico de Alto Potencial: Prueba de aislamiento de alto voltaje a 1500V AC durante 1 minuto completo en el cableado del motor para asegurar cero rotura de aislamiento.
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Resistencia Continuada a Carga Total: Muestras de lotes aleatorios se someten a una prueba de funcionamiento continuo de 48 horas bajo parámetros de carga máxima para verificar la estabilidad a largo plazo.
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Auditoría de Hermeticidad por Inmersión: Cada unidad se presuriza internamente a 0.2 MPa a través de su junta de cable impermeable y se sumerge completamente en un tanque de prueba. No se permiten burbujas de aire durante un período de auditoría extendido de 10 minutos.
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Inspección Final de Calidad: Un equipo dedicado de QA realiza una revisión visual y funcional completa en cada unidad antes del empaquetado.
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Certificaciones Globales
Nuestra instalación de producción está certificada bajo el Sistema de Gestión de Calidad ISO9001
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