Actuador eléctrico de giro parcial OMK-160C (1600 Nm / Tipo con retroalimentación de potenciómetro)

Características clave de los componentes e ingeniería de materiales

1. Carcasa robusta (aluminio fundido a presión ADC12)

La carcasa está construida con aluminio fundido a presión ADC12 de alta resistencia, tratado con procesos de envejecimiento artificial y granallado. Cuenta con un recubrimiento avanzado de pintura en polvo termoproyectada con un espesor mayor a 0,2 mm . Esta carcasa duradera soporta fácilmente temperaturas continuas superiores a 150 °C sin degradación ni descamación en entornos de procesamiento exteriores severos.

2. Motor de alta resistencia con reserva de seguridad de par de 1,5x

Para manejar cargas erráticas en tuberías causadas por la viscosidad del fluido o bucles de alta presión, OMKEE equipa el motor OMK-160C con una reserva de seguridad de par de 1,3x a 1,5x . Los parámetros cruciales, como las curvas de aumento de temperatura del motor, la inercia rotacional y la resistencia del aislamiento, se prueban rigurosamente. Este diseño garantiza que el actuador pueda manejar ciclos frecuentes de arranque y parada, incluso en condiciones de carga completa o sobrecarga.

3. Junta estriada y transmisión de engranaje helicoidal forjado

La rueda helicoidal interna de cobre está forjada a partir de una aleación de bronce de aluminio de alto rendimiento, combinada con un eje helicoidal de acero de aleación 40Cr que ha sido sometido a templado térmico y recubrimiento anticorrosión de óxido negro.

En lugar de estructuras frágiles de una sola pieza que se rompen bajo choques rotacionales repentinos, el OMK-160C se basa en una conexión estriada de alta resistencia para bloquear el eje de salida y el engranaje helicoidal juntos. Esta configuración distribuye el par mecánico pesado de manera uniforme a través de la junta, protegiendo el conjunto de fallas por tensión en el cuello del eje.

4. Caja de engranajes de precisión y rodamientos P6 de bajo ruido

• Engranajes de reducción premium: Todos los engranajes de reducción están cortados con precisión a partir de acero templado y revenido de alta calidad, lo que proporciona una alta resistencia a la fatiga, un desgaste mínimo y un bajo nivel de ruido de funcionamiento. La caja de reducción utiliza aluminio fundido ADC12 para una transmisión de potencia estabilizada.

• Rodamientos de clase P6: Ambos extremos de las unidades de engranajes están soportados por rodamientos de bolas de ranura profunda de grado P6 fabricados según el estricto estándar EMQ (ZV2). Esto controla la vibración interna y resiste los choques de carga repentinos al centrarse en la rugosidad superficial óptima de la pista de rodadura, la redondez del anillo y el diseño correcto del retenedor.

• Lubricación y sellos: Cuenta con grasa Mobil premium importada y auténticos sellos de aceite TC de doble labio esquelético de la marca alemana Oubaisi para evitar cualquier fuga de grasa.

5. Límites de carrera externos intuitivos

El OMK-160C utiliza un mecanismo de ajuste de carrera patentado. Los técnicos de campo pueden ajustar los límites de apertura y cierre directamente utilizando el eje de ajuste superior externo, lo que hace que la puesta en marcha sea rápida, segura y precisa sin necesidad de abrir la carcasa primaria.

Dimensiones generales y parámetros de rendimiento

Cumplimiento global y aplicaciones

El OMK-160C cumple totalmente con el estándar de fabricación JB/T8219-1999 para actuadores eléctricos industriales, certificado oficialmente bajo el informe de prueba No. C16040-WT por el Instituto de Instrumentación de Automatización de Procesos de Shanghái . Además, las plantas de fabricación de OMKEE mantienen el cumplimiento verificado con ISO 9001:2008 y la Certificación CE de la Unión Europea, lo que hace que este producto esté completamente listo para la exportación directa a los mercados mundiales.

Aplicaciones objetivo:

• Procesamiento pesado: refinerías de petróleo, procesamiento químico agresivo, acerías, fundiciones, metalurgia y fábricas de papel.

• Sistemas de energía: centrales térmicas (bucles de control de velocidad de turbinas de vapor) y centrales hidroeléctricas.

• Infraestructura: plantas de tratamiento de agua municipales, redes de alcantarillado automatizadas, construcción naval marina y redes de riego de gran escala.

• Industria ligera: líneas de procesamiento de alimentos, salas blancas farmacéuticas y sistemas automatizados de HVAC/automatización de edificios (BAS).