Actuador Eléctrico Antiexplosivo OMK-Ex20A

Actuador Eléctrico Antiexplosivo OMK-Ex20A

Tipo de Parámetro de Rendimiento

OMK-Ex20

OMK-Ex30

OMK-Ex40

OMK-Ex60

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

Potencia del Motor

35W

40W

40W

30W

50W

40W

40W

30W

70W

90W

90W

40W

70W

90W

90W

40W

Corriente Nominal

3.57A

0.65A

0.37A

0.15A

4.62A

0.65A

0.37A

0.15A

5.13A

1.12A

0.57A

0.29A

5.13A

1.18A

0.60A

0.29A

Tiempo/Torque Estándar

25S/200NM

30S/300NM

30S/400NM

45S/600NM

Tiempo/Torque Opcional

15S/100NM

6S/80NM

15S/200NM

60S/400NM

Ángulo de Giro

Ajustable de 0~90°

Peso Total (kg)

10.0Kg

10.0Kg

10.5Kg

10.5Kg

Resistencia de Aislamiento en Frío (MΩ)

AC

1. Descripción General del Producto y Características Clave

Los actuadores eléctricos de la Serie OMK son unidades altamente optimizadas desde el punto de vista ingenieril, caracterizadas por su estructura compacta, facilidad de instalación, excelente calidad de construcción y extrema fiabilidad en condiciones industriales severas. Desarrollado específicamente para lugares peligrosos y volátiles, el OMK-Ex20A proporciona un control de cuarto de giro sin interrupciones con señalización de posición activa para procesos industriales de alta seguridad.

2. Amplios Campos de Aplicación

Los productos OMK se utilizan extensamente en diversos sectores de automatización industrial, incluyendo:

• Energía y Recursos Naturales: Petróleo y Petroquímica, Distribución de Petróleo y Gas, Generación de Energía (Centrales Hidroeléctricas y Térmicas).

• Industrias Pesadas: Metalurgia, Molinos de Hierro y Acero, Ingeniería Marina y Construcción Naval.

• Manufactura de Procesos: Procesamiento Químico, Manufactura de Pasta y Papel, Farmacia, Procesamiento de Alimentos y Bebidas.

• Infraestructura: Tratamiento de Agua Municipal, Riego Eléctrico Agrícola y Automatización de Edificios Inteligentes.

3. Ingeniería de Componentes Premium y Ventajas Técnicas

• Carcasa Exterior de Alta Resistencia: Fabricada con aluminio fundido por die casting ADC12 de primera calidad. Sube a un proceso de envejecimiento artificial, shot-blasting y un avanzado proceso de recubrimiento de polvo electrostático. La capa de polvo protectora supera los 0.2mm de grosor, garantizando una alta estabilidad térmica (probada hasta más de 150°C) y una excelente resistencia química y climática.

• Transmisión de Engranaje de Gusano Robusta: El engranaje de gusano de cobre es forjado a medida con una aleación de aluminio-bronce de alta calidad basada en ratios ingenieriles rigurosos. Tanto el eje de salida como el tornillo de gusano están fabricados con acero aleado 40Cr que sufre un tratamiento térmico especial y un acabado antirrobo de óxido negro. El eje de salida se conecta al engranaje de gusano mediante una junta de espiga altamente confiable, eliminando eficazmente el riesgo de torsión o rotura estructural común en componentes soldados de una sola pieza.

• Caja de Reducción de Precisión: Todos los engranajes de reducción de velocidad están mecanizados con precisión a partir de acero templado y revenido de alta calidad. Ofrecen alta precisión, inmensa capacidad de carga, ruido de funcionamiento ultrabajo, resistencia superior a la fatiga y resistencia al desgaste a largo plazo. Ambos extremos de los trenes de engranajes de reducción están estabilizados por rodamientos de bolas de ranura profunda de alta precisión para limitar la vibración de los engranajes y absorber eficazmente los intensos choques de carga. La carcasa de la caja de engranajes está fundida por die casting con aleación de aluminio ADC12 para mejorar la estabilidad general de la transmisión.

• Motor Personalizado de Alta Resistencia: Construido específicamente para abordar las fluctuaciones de voltaje en el campo industrial y las necesidades de modulación de alta frecuencia. Los motores están bobinados a medida para ofrecer 1.3 a 1.5 veces el torque de salida nominal. Parámetros cruciales como el aumento de temperatura, la inercia rotacional y la resistencia a la ruptura del aislamiento se optimizan y validan estrictamente mediante pruebas de laboratorio extensas, permitiendo arranques frecuentes continuos bajo carga máxima o condiciones de sobrecarga temporal.

• Rodamientos de Alta Precisión: Todos los componentes rotativos funcionan con rodamientos especiales de bajo juego y bajo ruido que cumplen con el riguroso estándar EMQ (ZV2) con una clasificación de precisión de P6. Las pistas microhonadas y la esfericidad precisa de las bolas suprimen las vibraciones físicas.

• Control de Carrera Avanzado: Cuenta con un montaje de control de carrera exclusivo y patentado desarrollado internamente. Los operadores pueden ajustar y calibrar fácilmente los límites angulares mediante un "eje de ajuste" accesible en la tapa superior, lo que hace que la puesta en marcha en el sitio sea significativamente más simple y precisa.

• Sellos de Aceite y Anillos O: Integrados con sellos de aceite TC de esqueleto de doble labio "OBOUS" alemán importados premium y anillos O de caucho sintético de alta durabilidad para prevenir la entrada de fluidos y la pérdida de lubricante.

• Lubricación Premium: Lleno de fábrica con grasa industrial premium importada Mobil™, manteniendo una viscosidad estable y resistencia térmica a lo largo de ciclos de mantenimiento libre extendidos.

4. Excelencia en Manufactura y Control de Calidad (QC) Estricto

Cada componente de la gama OMK es proyectado por ingenieros mecánicos seniors con más de 10 años de experiencia especializada en el campo. Utilizando modelado CAD 3D/2D completo y simulaciones cinemáticas comprehensivas del software Siemens UG (NX), los riesgos estructurales se eliminan antes de la creación del molde de die casting.

La mecanización se realiza utilizando centros de mecanizado CNC de 4 ejes importados de alta precisión equipados con fijaciones neumáticas de alto rendimiento para mantener una alineación axial perfecta. Después de la mecanización, las piezas sufren inspecciones de dimensión rigurosas con Máquina de Medición por Coordenadas (CMM) para satisfacer tolerancias geométricas estrictas.

Antes de salir de la fábrica, 100% de las unidades deben pasar 4 fases de prueba severas:

1. Perfilado de Margen de Torque: Cada actuador sufre un perfilado completo de torque tanto en los límites nominales como negativos de voltaje de suministro para verificar un margen de seguridad mínimo de 1.3 veces la capacidad de torque nominal.

2. Prueba de Resistencia Dieléctrica: Prueba con un referente de voltaje de alto potencial de 1500V intensos a través de cualquier fase de potencia del motor durante 1 minuto completo para garantizar cero ruptura en la integridad del aislamiento.

3. Prueba de Resistencia a Carga Pesada: Muestras de lote aleatorias se colocan en una bancada de prueba de resistencia automatizada que funciona continuamente bajo condiciones de carga nominal completa durante 48 horas consecutivas.

4. Prueba de Fuga Sumergible: 100% de las unidades ensambladas finales se presurizan internamente a través de la entrada de cable impermeable a 0.2 MPa (2 Bar) y se sumergen completamente en agua durante 1 minuto para garantizar cero fuga de burbujas.

Nota de Garantía de Calidad

Wuhan Omkee está certificada bajo el Sistema de Gestión de Calidad ISO9001:2008 y lleva el marcado CE europeo completo, garantizando que nuestros productos cumplen con los estándares globales de exportación. Si ha experimentado problemas de rendimiento con marcas dom